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數據化管理真的有用嗎?這篇文章告訴你...

時間:2019-12-11 07:58:15來源:科印網作者:孫青松

  浙江亞銘威印刷包裝有限公司成立于2010年,主營業務為藥品包裝彩盒的研發、設計與生產,在數字化的道路上不斷探索。在當前激烈的市場競爭中,作為一個數字化工廠的踐行者,筆者在看過國外的先進創新后,一直在思考,印刷包裝行業能否跟得上時代趨勢,在數字化的道路上化被動為主動?本文,筆者將與大家分享印刷包裝企業的數據化管理。

  管理目標

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      印刷包裝企業的管理目標可以用圖1所示的倒金字塔來表示,底層是成本控制能力,繼續往上,需要有效率、品質,這些是企業參與競爭的基礎。如果有了這些基礎,企業再往上走,可能會引領這個行業,比如有良好的組織氛圍與企業文化、專業化的員工素養和員工的晉升評估體系,再到更高層的良好的客戶關系處理。正是有這些企業的管理目標,才需要企業想得更多,走得更遠。

圖1 印刷包裝企業的管理目標

  管理目標與現實的差距

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  在現實中,印刷包裝企業在豐滿的理想和骨感的現實之間,還是有很大差距!目前的生產現狀是無數據無評估、有數據無評估、數據不客觀和評估不公正。

  例如,如何評價效益性,以前人們經常說感覺某車間很好,憑印象說某機長的效率特別高,因為每天都在加班;我們把產品交付給客戶,就完成任務了,客戶也沒有投訴。而現狀并不是這樣,聽到最多的概念是要有在線的質量追溯,產品在生產過程中,要知道成品率、合格率以及成本評估。過去的印刷企業到了年底,才能知道是賺是虧。而現在參加招投標,需要每個月甚至具體到每一天都要動態地反映出企業的盈利能力和成本優勢,這樣才能從容地面對競爭目標。

  數據化管理

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  正是因為以上這些痛點,所以企業要用數據化。在智能化來到之前,當下最實用的提升管理績效、提升企業競爭力的方法,就是構建數字化。數字化構建在工廠內部有很多方式和方法,首先要從車間開始,打開車間的黑匣子,把車間里面的產能、產效等數據用于改善生產和評估人員。

  運用到印刷包裝企業的,如果說有一個完整的數字化工廠模塊的話,就是ERP(生產制造管理系統)。ERP是所有數字化模塊中要先行的,其次是MES(生產制造執行系統),然后是APS(高級計劃與排程系統),最后是WMS(智能倉庫管理系統)。如果企業有能力的話,可以花3~5年的時間去做數字化工廠模塊,現在第1步是把ERP和MES這個模塊做起來。

  1.ERP和MES的區別

  眾所周知,ERP是供應鏈管理,從倉儲、訂單、采購來看,看到的永遠是財務口徑的一些數據,而生產過程的一些數據無法從系統里面體現出來,此時MES系統起到了作用,其能夠對工廠車間內設備的工作效率、運行軌跡、設備架構等參數進行描述、分析與改善,為操作人員、管理人員提供計劃的執行跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態,最終解決工廠生產過程的黑匣子問題,實現生產過程的可視化、可控化。


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