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印刷生產管理必看:膠印色差產生的原因及詳解

時間:2019-12-06 17:18:16來源:科印網作者:中國印刷技術膠印在線故障排除

  因為經過膠印包裝印刷的產品,圖案層次好,質感強烈,色彩豐富,當前包裝印刷品絕大多數還是采取膠印的印刷方式。現代膠印機設備多色一次成型效率高,頗受客戶青睞。然而,膠印印刷品也有致命的弱點——相對其它印刷方式容易產生色差。它對膠印的操作工技術要求較高,特別是水墨平衡方面的控制等等,尤其強調規范化的數據操作。

      色差已成為膠印中最常見、最頭痛的質量問題。不少的膠印包裝印刷品都是由于存在色差的毛病而遭到客戶的投訴及報廢,給印刷廠在名譽上及經濟上帶來不小的損失。作為一個包裝印刷者,必須對膠印印刷中色差的毛病引起重視,認真分析色差產生的原因,采取有效的辦法加以克服。

  01 紙張對顏色的影響

  A.紙張的白度:

  白度不同的紙張對印刷墨層的顏色顯現有不同的影響。尤其是對于明度在70以上的淡色墨,其影響特別明顯。這是因為白度不同等于在油墨中加進不同程度的黑或灰,所以在印刷中盡管墨量、色相都沒有變化,但實際色彩的效果是隨著紙張的白度不同而造成色差。

  平時在印刷時,必須注意印刷紙張的白度,對紙張的白度進行測試。在開切紙張時,必須使用同一批號日期的紙張。因為克重、規格、尺寸雖然相同,但生產的批號日期不同,紙張的白度就會有一定的差異,最后導致印品的顏色色差。我們必須使用相同白度的紙張作為同一產品的印刷紙。

  B.紙張吸收性:

  同一種色相的油墨,在相同的條件下,印刷到吸收性不同的紙張上會有不同的印刷光澤及色相。因為紙張的結構是由植物纖維組成形成凹凸和孔隙,需要在紙面上涂布不同厚度的涂料,從而在紙面獲得良好的均勻性和平滑度。涂料的性質、厚度、均勻性都決定了紙張對油墨的吸收能力。

      紙張對油墨的吸收差異就會引起印刷磨層的顏色差異,所以我們平時必須根據客戶對產品的要求選用好非涂料紙與涂料紙的區別,以及紙張表面的吸收性狀態,嚴格控制好墨量。對于包裝膠印中的特種紙張,例如鋁箔紙(俗稱金、銀卡紙)等等,還必須作紙張達因的測試,以檢測該紙對油墨的吸收附著能力。


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